Mi vecino Mariano y sin embargo amigo.

No es por vanidad ni por presumir, simplemente para compartir su alegría. Mariano convoca por móvil a sus amigos…”queréis ver la sardina que he pescado?”.
Y nos cuenta los más de 40 minutos que le ha costado sacar la pieza sin romper el sedal, el dolor de brazos e ingle (apoyar la base de la caña sobre el costado con 8 kg de Atún blanco tirando tanto tiempo…duele). Y como de difícil es sacar la pieza con el gancho sin dejar de tensar la línea.

Mariano sabe pescar, no emplea casi nunca sondas que descubren el pescado que, muchas veces, ni se acercan al cebo. Sabe la caña, el engaño o cebo que debe poner, a que profundidad hay que lastrar, que velocidad debe llevar la embarcación, que vientos son buenos o no para la pesca. En definitiva sabe y mucho de pesca. Y lo comparte. No tiene secretos para nadie. Comenta con todos el lugar, cebo, profundidades, etc ….pero pocos o casi nadie consigue su tasa de éxito. Sabe pescar.
He aprendido mucho de Mariano. No de pesca que para esto (y muchas otras cosas) se necesita tiempo. He aprendido que compartir tus experiencias, ser generoso con tu competencia, disfrutar de los buenos momentos en compañía de tus amigos, alegrarte de los éxitos de los demás, que todo esto forma parte de la cultura del ÉXITO.
Capear una marejada, cambiar de cebo, llevar buenos compañeros en tu singladura, aguantar el chaparrón inesperado, todo es imprescindible para intentar pescar alguna pieza. Porqué peces en el mar hay, pocos, cada vez menos, pero como la meigas, de haberlos los hay.
En nuestro día a día profesional es muy posible que debamos hacer muchos equilibrios para "pescar", pero aplicar la cultura del ÉXITO nos ayudará… y si no , nos hará mejores.
Felices vacaciones
Jordi Deu / Lluís Llorca
Industrias Deu SA

Generación de textura granular

Por Edmund Haberstroh y Lennart Ederleh* - Adaptación del artículo presentado en ANTEC 2007, Mayo 2008
Durante los últimos años, se ha establecido una tecnología llamada IMG para la producción de partes con superficies de textura granular por termoformado. Vea cuáles son sus ventajas.

Las piezas con superficies de textura granular presentan una gran variedad de aplicaciones, en especial para la industria de la automoción porqué requiere piezas con estas características. La razón principal para la utilización de texturas granulares, las cuales usualmente asemejan superficies de cuero, es generar un concepto de alta calidad y lujo en la mente del cliente. Esta percepción es complementada con un efecto suave al tacto, creado en su mayoría por la utilización de capas de espumas termoplásticas o de poliuretano (PUR).
El proceso de termoformado solía ser apto para la producción de la capa exterior de partes automotrices interiores. Láminas con textura granular eran termoformadas por moldeo positivo y laminadas en un soporte similar al de rotomoldeo. Debido a las tasas no homogéneas de estiramiento local, la textura granular generada en las láminas se distorsionaba. Este efecto fue considerado inaceptable entre los fabricantes de automóviles y el proceso fue remplazado.
Las técnicas existentes de manufactura para partes con superficies de textura granular, con un efecto suave al tacto y propiedades mecánicas adecuadas incluye la combinación de varios procesos. Hoy en día, el rotomoldeo o el molde de embarrado (slush mould) son procesos de producción comunes para partes delgadas con superficies de textura granular como la capa exterior de los tableros de instrumentos o recubrimientos interiores fabricados a partir de policloruro de vinilo (PVC) o PUR. En una segunda etapa del proceso, estas son laminadas en soportes de espumas suaves de PUR previamente moldeadas por inyección o compresión. Generalmente estos soportes son fabricados a partir de fibras en una matriz de polipropileno (PP) o fibras naturales remojadas con PP.

Más Información:
http://www.plastico.com/tp/secciones/TP/ES/MAIN/IN/ARTICULOS/doc_62976_HTML.html?idDocumento=62976